礦業、建材(cái)、化工等領域,雙(shuāng)級破碎(suì)機的使用非常常見(jiàn)。但是多數的破碎設備在運行過程中會因為物(wù)料的衝擊、摩(mó)擦和氣流擾動等會導致粉塵問題,這不僅汙染環境,還影響設備壽命和員工健康。那麽,如何從設計方麵改進雙級破碎機運行中的粉塵問題?雙級破(pò)碎(suì)機廠家提(tí)示,需要做好設備的設(shè)計(jì),同時也可引入濕式處理(lǐ)措(cuò)施。
改進雙級(jí)破碎機的運行粉塵,首先要(yào)注意設(shè)備進料口(kǒu)、排(pái)料口、破碎室等部(bù)位的材質,這些構造易受磨損,采用耐磨、抗衝(chōng)擊的合金材料或塗層能(néng)夠減少磨(mó)損並減少粉塵產生。其(qí)次是進(jìn)料口、排料口、破碎室等的密封設計,可以采用橡膠密封圈、機械密封等方式來減少粉塵的泄漏。此外,在進料口、排料口和底部設立粉塵收集裝置,將粉塵集中(zhōng)收集(jí),避免擴散。
還有就是雙級破碎機的風機係統,風機係統在雙(shuāng)級破碎機中發揮著重要作用,可以通過合理(lǐ)設計和調整風機的出風(fēng)量和風速,將產生的粉塵迅速排出設備,減少粉塵在設備內部停留的時間,從而減(jiǎn)少粉(fěn)塵的產生和擴散。除此外,還能在設備破碎運行的關鍵部位加裝減(jiǎn)震裝(zhuāng)置,降(jiàng)低破碎機的振動和噪音,不(bú)僅可以提高設備的穩(wěn)定性和工作效率,還能減(jiǎn)少粉塵的產生。常見的如在粉塵易(yì)產生(shēng)的區域,可以加裝隔(gé)音板等措(cuò)施,降(jiàng)低噪(zào)音和粉塵(chén)的擴散。另外,濕式處理措施也有利於降低粉(fěn)塵,可以通(tōng)過增加噴水裝置、增大噴水麵積等方式對進料口(kǒu)、排料(liào)口和破碎室等改造。